Rješavanje problema​

Na temelju dijagnostike s prethodne faze izrađujemo plan konkretnih koraka: što treba promijeniti u režimima, kemiji i, ako je potrebno, u konfiguraciji pogona kako bi se sustav vratio na normalan, predvidljiv rad.​ Pri tome je glavni naglasak na tome da se ne kupuje nova oprema, nego da se postojeća što je više moguće vrati u ispravno radno stanje.​

Ova faza daje vodstvu poduzeća mogućnost da:​

• • • donese svjesnu odluku hoće li se postojeća oprema podešavati ili će se mijenjati samo najistrošeniji dijelovi​
    • i na temelju dobivenih saznanja bolje kontrolira rad vanjskog servisera.​

 

1. Izrada protokola rehabilitacije opreme i tehnologije

Radimo za pogon detaljan opis svih potrebnih koraka kako očistiti sustav, izvesti ga iz trenutačnog havarijskog ili degradiranog stanja, promijeniti potrebne radne režime i vratiti liniju u stabilan rad na ciljanim parametrima. Sve se priprema u obliku jasnih uputa i radnih shema za inženjersko i tehničko osoblje pogona ili njihove servisne izvođače.

 

2. Način naše suradnje

Surađujemo na daljinu s procesnim inženjerima koji svaki dan rade u stvarnim kemijskim pogonima i imaju veliko praktično iskustvo. Njihov zadatak nije „doći i oprati filtar“, nego izraditi za vaš pogon jasne korak‑po‑korak upute za pranje, podešavanje režima i druge zahvate na opremi.

Sve glavne poslove na lokaciji izvodi inženjersko i tehničko osoblje klijenta ili njegovi izvođači prema našim uputama. Ako u radu nešto ne ide kako treba ili se pojave pitanja, mi se brzo uključujemo: prolazimo situaciju kroz dopisivanje ili video s pogona i po potrebi preciziramo sljedeće korake.
U pojedinim težim slučajevima moguć je dolazak našeg inženjera na pogon, ali to je više iznimka.

Naš je cilj napraviti upute dovoljno jasne i potpune da u većini zadataka nema potrebe da naš inženjer dolazi na lice mjesta.

 

3. Tehnički zadatak za nabavu opreme​

Ovaj se korak radi onda kada je za podešavanje tehnologije potrebno zamijeniti istrošenu opremu ili kemijske reagense koji se sada koriste.​ U ovoj fazi pišemo tehnički zadatak s opisom tehničkih zahtjeva za buduće rješenje.​

Česta greška pogona je da se obraćaju servisnim kućama ili dobavljačima s općim zahtjevom tipa „treba nam instalacija / sklop / reagens“ i onda biraju između ponuđenih komercijalnih ponuda.​ U takvom modelu svaki dobavljač prije svega nudi ono što već ima u svom katalogu, a ne ono što je najbolje za konkretan proces, i odgovornost za izbor u praksi se prebacuje na kupca.​
Ispravan pristup je prvo napisati tehnički zadatak u kojem su jasno navedeni svi potrebni radni parametri: kapacitet, temperatura, tlak, koncentracije i slično.​
Za većinu proizvođača opreme ili reagensa izrada prilagođene varijante prema konkretnom tehničkom zadatku nije ništa neobično: kada su zahtjevi jasno definirani, dobavljač zajedno s proizvođačem može odabrati ili doraditi rješenje prema zadanim parametrima.​

 

4. Pravilnici i radni materijali​

Pripremamo i predajemo tehnologu i smjenama set tehnoloških uputa za stabilan rad u novim režimima, kao i check‑liste kontrole i kratke postupke za operatere. U tim materijalima jasno su opisani znakovi da je linija izašla iz dogovorenih režima i što treba raditi u svakoj ulozi: tehnolog prati glavne pokazatelje i odlučuje kako vratiti proces u radno područje, a operater, kad se pojave tipični simptomi, ne podešava “od oka”, nego radi po unaprijed dogovorenim koracima X/Y/Z.​

 

5. Praćenje puštanja u rad i novih režima

Ovaj je korak potreban da nova shema stvarno proradi u pogonu, a ne da ostane samo na razini izračuna i preporuka. U njega ulazi pratnja prvih puštanja u rad po novim režimima, podešavanje parametara prema stvarnim rezultatima prvih tjedana i pomoć kod tumačenja podataka.